設(shè)備簡(jiǎn)介:
我司生產(chǎn)的ZJCM1600型數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備可自動(dòng)一次性成型長(zhǎng)度為2m-27m的鋼筋籠,并可選配有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機(jī)械手,比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料,籠子堅(jiān)固,外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。
工作原理:
根據(jù)施工要求,先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的導(dǎo)管穿至移動(dòng)轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)套管中,進(jìn)行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),把繞筋纏繞在主筋(移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進(jìn)),同時(shí)進(jìn)行焊接,直至焊到主筋末端規(guī)定位置,即形成產(chǎn)品鋼筋籠。
該鋼筋籠滾焊機(jī)一天可加工300-400M籠徑為1.5M的鋼筋籠,生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要5-6人,鋼筋籠滾焊機(jī)加工出來的籠子,間距均勻,焊點(diǎn)飽滿、牢固,籠子不散架,基本實(shí)現(xiàn)監(jiān)理。
鋼筋籠成型機(jī)基本工藝流程:
上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。 在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對(duì)機(jī)械加工的鋼筋籠基本實(shí)行了。
箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料 1% ,降低了施工成本。
由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。
技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)值 |
1 | 鋼筋籠長(zhǎng)度 | 小長(zhǎng)度 | 米 | 2 |
大長(zhǎng)度 | 米 | 12 | ||
2 | 樁基直徑 | 小直徑 | 毫米 | 400 |
大直徑 | 毫米 | 1600 | ||
3 | 箍筋直徑 | 小直徑 | 毫米 | 6 |
大直徑 | 毫米 | 16 | ||
4 | 縱筋直徑 | 小直徑 | 毫米 | 16 |
大直徑 | 毫米 | 32 | ||
5 | 箍筋螺距 | 小直徑 | 毫米 | 100 |
大直徑 | 毫米 | 500 | ||
6 | 單件拖籠裝置承重 | 噸 | 2 | |
7 | 放線架承重 | 噸 | 2 | |
8 | 移動(dòng)盤大移動(dòng)速度 | 毫米/分鐘 | 1100 | |
9 | 轉(zhuǎn)盤大轉(zhuǎn)速 | 圈/分鐘 | 3 | |
10 | 液壓站壓力 | MP | 9 | |
11 | 整機(jī)外形尺寸 | 米 | 28(L)×5.5(W)×3(H) | |
12 | 整機(jī)重量 | 噸 | 約15T | |
13 | 整機(jī)功率 | KW | 15KW |
上一條:ZJCM2000型數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī) |
下一條:數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī) |